CIĘCIE GUMY

Guma to materiał elastyczny, ale też wymagający. Występuje w wielu wariantach – od miękkich, elastycznych mieszanek po twardsze, techniczne gumy odporne na wysokie temperatury, oleje czy chemikalia. W zależności od zastosowania dobiera się odpowiedni rodzaj – np. guma EPDM do uszczelek zewnętrznych, silikonowa do kontaktu z żywnością, czy NBR do pracy z olejami. Każdy z tych materiałów zachowuje się inaczej podczas cięcia, dlatego kluczowe jest dobranie odpowiedniej technologii.

Cięcie gumy może odbywać się na kilka sposobów – od klasycznego wykrawania na prasach, przez cięcie nożem oscylacyjnym, aż po precyzyjne cięcie CNC lub wodą (waterjet). Wybór metody zależy od grubości, twardości i kształtu uszczelki. Przy prostych kształtach i dużych seriach świetnie sprawdzają się wykrojniki, natomiast przy bardziej skomplikowanych formach lub mniejszych ilościach – cięcie CNC lub wodne daje większą elastyczność i dokładność. Co ważne, nowoczesne technologie pozwalają ciąć gumę bez przypaleń, deformacji czy zadziorów, co przekłada się na jakość gotowego produktu.

Produkcja uszczelek to nie tylko wycinanie kształtu – to także dbałość o detale: odpowiednią grubość, tolerancje wymiarowe, a czasem też dodatkowe elementy jak klej, wzmocnienia czy warstwy samoprzylepne. W wielu przypadkach liczy się też estetyka – szczególnie tam, gdzie uszczelka jest widoczna, np. w meblach, drzwiach czy sprzęcie elektronicznym. Dlatego tak ważne jest, by proces produkcji był nie tylko precyzyjny, ale też powtarzalny.

Dobrze wykonana uszczelka to taka, której... nie zauważamy. Po prostu działa – nie przecieka, nie skrzypi, nie odpada. A żeby tak było, trzeba połączyć odpowiedni materiał, technologię i doświadczenie.